Handcrafting

Pour certaines personnes, une montre est juste une montre, un instrument qui vous indique l’heure. Pour Basse Broye, une montre représente bien plus que cela. Une montre est une pièce d’exception mécanique. Il faut la plus grande précision et concentration de la part des maîtres horlogers pour pouvoir produire une pièce de haute horlogerie. Travailler avec des tolérances incroyablement petites, voire microscopiques, mène les horlogers à la limite du possible. Ceci est nécessaire, pour créer des montres mécaniques avec des complications et une précision exceptionnelle. Pour respecter les exigences de la haute horlogerie chaque jour, chaque semaine, chaque mois, pendant des années, des artisans hautement qualifiés, issus de plus de 15 corps de métiers sont mobilisés. Grâce à la série de films pédagogiques de la Fondation pour la haute horlogerie, nous sommes en mesure de vous donner une idée plus précise du travail des experts et artisans impliqués dans la manufacture de pièces d’exception suisse, telles que les montres Basses Broye.

Basse Broye dispose d’un studio de création interne comprenant des designers qui conçoivent les nouveaux modèles. De la première idée, présentée sous forme de dessins, à la production du prototype, en passant par la modélisation tridimensionnelle, le développement d’une montre nécessite près d’un an de travail. Au cours de ces différentes étapes, les ingénieurs et designers travaillent en étroite collaboration, afin que l’idée devienne réalité, sous l’apparence d’une montre hors du commun.

La conception d’un mouvement squeletté débute par une idée et demande une vision claire en matière de fonctions de base, de complications et d’esthétique souhaitées. Elles sont donc, dans un premier temps, couchées sur papier au crayon. Une fois que le mouvement de base et le niveau de conception du squelettage sont établis, les ingénieurs horlogers mettent au point des plans précis du mouvement et de ses composants individuels, ainsi que la méthodologie de production et l’assemblage.e.

Suite à la une demande croissante de montres toujours plus complexes, de nouvelles technologies, permettant la création d’effets décoratifs, ont été introduites. Le nombre d’étapes de production des cadrans est ainsi passé de 20 à environ 40. Parfois, jusqu’à 100 étapes sont nécessaires pour les montres situées au plus haut de la gamme. Bien qu’une montre squelletée capte l’attention par la mécanique mobilité de son mouvement, le cadran reste indéniablement une des parties les plus visibles. Il contribue fortement à l’apparence globale du produit final. Des motifs répétitifs très précis peuvent y être gravés grâce à un processus appelé guillochage. Les finitions les plus fréquemment demandées sont l’effet bicolore, les finitions mates, l’émail, le satinage ou encore le poudrage d’or fin.

Nous travaillons exclusivement avec des cuirs premiums tels que l’alligator mississippiensis. Il s’agit, à ce jour, du meilleur cuir sur le marché. Pour obtenir le bracelet unique et exclusif de Basse Broye, des technologies innovantes ont été développées afin de permettre au cuir d’alligator d’être revêtu d’une couche de carbone, ce qui lui donne un aspect noir mat profond.

Tout comme l’horlogerie, le sertissage est un art. Réalisé en étroite collaboration avec nos designers, Basse Broye pratique des techniques de sertissage manuel traditionnelles pour orner votre garde-temps. Les diamants restent les pierres précieuses les plus convoitées pour leur rareté et leur flamboyance et brillance étincelante. Basse Broye considère que le monde de la montre bijoux comme un univers aux possibilités quasi-illimitées, et propose également des pierres précieuses telles que les émeraudes, les rubis, les saphirs, ou encore semi-précieuses telles que l’améthyste, la topaze et l’hématite..